プラントメンテナンス
主な業務内容
- 予防保全：
予防保全の計画段階から関わり故障が発生する前に、部品交換や調整を行い、トラブルを未然に防ぐ計画の作成を行う。 - 修理・改修：
故障や劣化した設備を修理し、必要に応じて性能向上のための改修を行う。 - 緊急対応：
突発的なトラブルや停止に対応し、生産ラインを速やかに復旧させる。 - 設備の更新・改善：
古い機械や設備を最新技術に基づくものに更新し、生産効率を向上させる。
プラントメンテナンスの目的
- 生産性の向上：
設備部品が健全に稼働し生産効率を維持させる。 - コスト削減：
設備の寿命を延ばし、不要な修理や交換コストを削減する。
装置延命対策
主な業務内容
- オーバーオール（分解整備：部品交換・肉盛り修正）：
分解バラシから組立て整備もおこなっております。
消耗品や劣化部品（ベアリング、ガスケット、バルブなど）を適時交換、欠損した部品の肉盛り再生・新作も行います。 - 補強工事：
朽化した設備の修道部品の補修・補強を行い、強度や耐久性を向上させる。
防食塗装やコーティングを施して腐食を防ぐ。 - 設備改修：
部分的な改修や性能向上を目的としたリトロフィット（旧設備の改造）を行ます。
表面改質技術を取り入れる。
・（耐摩耗対策）工業部品のハードフェイシング
・（耐腐食対策）海水・硫化腐食・電池腐食他、様々な薬液による腐食摩耗対策を行います。
装置延命の目的
- 生産性の向上：
設備部品が健全に稼働し生産効率を維持させる。 - コスト削減：
設備の寿命を延ばし、不要な修理や交換コストを削減する。
溶接・溶射肉盛り補修
溶接・溶射・肉盛り補修は、機械部品や構造物の摩耗・損傷部分を修復し、元の性能や形状を回復させるための重要な技術です。これらの方法は、新品交換が難しい、またはコストが高い部品を再利用可能にするため、メンテナンスや修理業界で広く利用されています。
溶接補修
溶接補修は、損傷や欠損部分を金属で埋めることで、部品を再生する方法です。
主な特徴
- 高い強度回復：
母材（基材）と一体化するため、強度が向上。 - 適用可能な部品：
亀裂や欠損のある部品、摩耗した部分の補修に適用。 - 使用される技術：
TIG溶接：精密で仕上がりが美しい。 - MIG/MAG溶接：
生産性が高く、広範囲の補修に適する。 - 被覆アーク溶接：
屋外や簡易な補修に対応可能。
メリット
- コスト削減：
新しい部品を購入するよりも安価。 - 精密補修：
細かな形状にも対応可能。 - 短時間：
比較的迅速に修復可能。
溶射補修
溶射は、材料を溶融または半溶融状態にし、高速で基材に吹き付けることでコーティング層を形成する方法です。
摩耗や腐食の保護：耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性が向上。
使用される技術
- プラズマ溶射：
精密かつ高品質な仕上がり。 - フレーム溶射：広範囲の補修に対応可能。
- 高速フレーム溶射（HVOF）：
高密度で高い耐久性。
メリット
- 母材の特性を変えずに表面性能を向上。
- 軽微な摩耗や腐食の補修に最適。
- 適用可能な素材が広範囲（金属、セラミック、合金など）。
肉盛り補修
肉盛りは、摩耗や欠損部分に材料を追加して、元の形状や寸法を復元する技術です。摩耗や腐食で減少した寸法を復元します。
使用される技術
- 溶接肉盛り（例：TIG溶接、サブマージアーク溶接、アーク溶接ほか）
- 溶射肉盛り（熱感溶射法・冷感アーク溶射法）
メリット
- 部品の寿命を延ばし、交換コストを削減。
- 修復後の寸法が細かく調整可能。
- 幅広い産業に適用（自動車、プラント、航空、造船など）。
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